液压卡车起重机将液压起升系统与公路行驶卡车底盘相结合，成为建筑、物流、公用事业及设备安装领域中起重、装载和现场搬运的实用解决方案。中国作为液压卡车起重机的重要制造基地，为出口市场提供涵盖多种起重机类型、吨位等级、底盘选项及定制服务的全面产品体系。
本指南遵循您的纲要，帮助买家了解定价因素、关键规格、安全特性以及如何在中国选择可靠供应商。
液压卡车起重机由液压泵驱动（通常通过卡车发动机的动力输出装置或独立动力单元驱动），主要结构包括：
伸缩臂或折叠臂结构
回转系统
绞盘与吊钩组（伸缩臂式卡车起重机常见配置）
稳定支腿
控制系统（手动、操纵杆或遥控）
安全装置（如载荷力矩指示器）
中国主要供应模式：
完整液压起重卡车（起重机+底盘+集成+测试）
仅起重机上部结构（买方本地安装）
散件/半散件（用于本地组装或在某些市场实现关税/税收优化）
选择方案需根据当地法规、服务能力以及您需要"即用型"整车还是仅购买起重机部件来决定。
液压卡车起重机价格由配置决定。两台标注相同"吨位"的起重机，因吊臂长度、底盘及安全系统差异，其成本和实际起重能力可能存在显著差异。
主要定价因素：
额定起重能力与起升力矩（吨位等级与结构等级）
臂架长度、节数及副臂配置
起重机类型（伸缩臂式卡车起重机 vs 折臂式装载起重机）
液压系统等级（泵流量、阀门类型、冷却系统、过滤系统）
绞车与钢丝绳规格（拉力、速度、绳长/直径）
支腿设计与跨度（稳定性升级增加成本但提升安全起重性能）
控制系统（手动式 vs 电液比例式 vs 无线电遥控式）
底盘品牌与传动系统（4×2/6×4/8×4；发动机功率；排放标准）
出口配套方案（喷漆、包装、文件、检验、备件）
为公平比较报价，请提供：
完整载荷图表
吊臂/副臂配置
底盘型号及轴荷额定值
安全装置清单
保修范围及备件供应
液压卡车起重机广泛应用于：
建筑起重：钢材、钢筋捆、模板、预制构件
物流装卸：机械装卸、集装箱侧面作业（视配置而定）
市政工程：电杆、变压器、路灯维护、标识安装
设备吊装与安装：发电机、压缩机、泵类设备、小型工厂搬迁
应急响应：路边救援支援及临时起重作业
对于频繁的"抓取搬运"或装载任务，多数买家倾向选择折臂式装载起重机。若需更高垂直起升及吊钩作业，伸缩臂式卡车起重机通常更受青睐。
关键性能指标：
额定起重能力（通常在短半径工况下）
最大起升高度
最大工作半径
臂架长度（伸缩状态）
载荷表（各半径及臂架配置下的起重能力）
买家需核查的载荷表基本要素：
支腿完全伸展与部分伸展时的额定载荷
前/侧/后方额定载荷
额定载荷仅含主臂还是包含副臂
吊钩组件重量、吊装索具重量及起重附件（这些会降低净载荷）
实用采购准则：根据实际作业半径选择起重能力，而非仅看最大吨位标称值。
伸缩臂卡车起重机
最佳适用场景：吊钩起重、设备安装、垂直吊装、搭配副臂实现更远作业半径
典型特征：多节伸缩臂、绞盘、吊钩组件、LMI系统
折臂式装载起重机
最佳用途：货物装卸、托盘搬运、工地运输作业
典型特征：铰接式臂架、液压伸缩装置、可选绞盘、定位速度快
如何选择：
若作业以高空"吊钩起重"为主 → 伸缩臂卡车起重机
若主要进行卡车/工地"装载定位"作业 → 折臂式装载起重机
液压系统配置决定作业速度、平稳度及热管理效能。
关键确认事项：
液压泵类型与流量（动作越快=流量越大）
工作压力（承载能力）
阀门系统（标准型与比例型；如有负载传感功能）
油缸品质（密封件、镀铬层、活塞杆直径）
液压油箱容量
油冷却器（推荐用于高温气候或连续作业环境）
过滤等级与维护通道
重载工况下，优先考虑冷却和过滤系统以降低过热风险和阀门磨损。
影响生产效率的性能细节：
回转角度（通常为连续360°）与回转速度
回转扭矩（负载旋转控制的关键参数）
绞车拉力与速度（单绳与多绳滑轮组）
钢丝绳规格（直径、长度、防旋转选项）
吊钩组件与滑轮配置
负载处理平稳性（比例控制有助于减少摆动）
若需精准定位，请选用电液比例控制并确认绞车速度范围。
支腿是核心安全与性能系统。
常见选项：
H型支腿：卓越横向稳定性；卡车起重机常用配置
A型支腿：特定设计用于包装及重量分配
重要考量因素：
支腿跨度（跨度越大，半径处稳定性越强）
垂直行程（有助于在不平整地面上调平）
支腿垫板与接地板（防止软土下陷）
调平指示器（气泡水平仪或电子调平系统）
联锁系统（防止未正确设置支腿时的危险起吊）
底盘选择影响载重能力、道路合法性及工地机动性。
常见选项：
4×2：更轻便、经济实惠，适用于城市作业及轻型起重机
6×4：适用于工地作业及重型起重机的平衡选择
8×4：适用于大型起重机及高轴荷分布需求
发动机与合规要点：
符合您所在市场的排放标准要求
发动机功率需匹配起重机重量及路况条件
动力输出（PTO）兼容性以驱动液压泵
满足低速重载作业的冷却能力
另请确认：
满足起重机安装要求的轴距及整体长度限制
车轴额定载荷与最终整备质量
适用于您作业环境的轮胎规格
安全配置常是出口市场与施工现场验收的关键决定因素。
常见安全系统：
LMI（负载力矩指示器）/超载保护
防双钩装置（防止吊钩与吊臂顶端碰撞）
液压保持阀（降低吊钩突然下坠风险）
紧急停止装置
支腿状态监测
道路行驶用喇叭、警报器、照明设备及反光标识
操作员防护选项：
软管及运动部件防护装置
防滑平台及扶手
增强能见度辅助装置（摄像系统、工作灯）
安全装置须始终符合当地法规及现场要求。
中国工厂常见定制需求：
吊臂长度/副臂选项
绞车升级（提升牵引力，延长钢丝绳长度）
遥控系统与比例阀升级
附件用附加液压接口
作业篮/人员吊篮接口（仅限法律允许且经工程设计的情况）
工具箱、支腿垫、备用绳索
定制喷漆、品牌标识及多语种贴花
寒冷气候或炎热气候套件（含油液、密封件、冷却系统）
定制建造时请提供：
通用图纸及最终尺寸
各配置载荷图表（主臂+副臂、支腿展开状态）
最终轴荷分布预估（满足道路法规要求）
"最佳"取决于您的吨位等级、目标市场及服务预期。优质中国制造商/工厂通常具备：
清晰的型号体系及标准配置
完整的载荷图表与技术图纸
成熟的出口案例与稳定的生产能力
零部件可追溯性与稳定的质量控制
液压、电气及易损件的备件支持方案
筛选供应商时，需综合评估其工程产出（图表/图纸）与售后保障能力——而非仅关注价格。
优质供应商支持通常包含：
根据起重方案与作业半径进行机型选型
安装指导（副车架、动力输出装置、液压管路布局）
调试检查清单及操作培训资料
视频通话及手册故障排除支持
备件清单及首年推荐库存
若仅购买起重机，请确认供应商是否提供：
副车架设计图纸
液压与电气原理图
安装监督（远程或现场，如适用）
可要求的质检项目：
焊缝检验与尺寸检测
液压压力测试与泄漏检测
功能测试：吊臂、绞车、回转、支腿
安全装置验证（限位开关、报警装置）
涂装表面处理与涂层厚度检测
最终检验报告（含序列号追溯）
证书/文件依据目的地要求而定，但买家通常要求：
ISO质量管理体系认证（如有）
工厂测试报告
关键结构部件材料证书（如需）
第三方检验支持（SGS/BV/TÜV或买方指定机构）
实用采购流程：
明确起重需求：最大载荷、工作半径、起升高度、工作循环
选择起重机类型：伸缩臂式 vs 折臂式
索取载荷表+配置清单（臂架/副臂/支腿状态）
审核底盘集成方案（轴距、轴荷、副车架）
确认安全系统清单（LMI防倾翻系统、防双吊钩系统、保持阀）
核查出口经验与备件供应能力
要求明确的保修条款及售后流程
订单金额较高时采用第三方检验
警示项：
无负载图表或额定值不一致
组件规格模糊（泵/阀门/绞车未明确标注）
起重机单独供应时无安装图纸
保修条款排除事项不明确
典型订单流程：
规格确认 → 图纸审批 → 生产 → 工厂测试 → 包装 → 发货
常见运输方式：
整车滚装运输（视航线而定）
超大件货物采用平板架/散货运输
起重机吊装或拆卸件采用集装箱运输
通常所需文件：
商业发票、装箱单、提单
操作与维护手册
测试报告及检验记录（按约定）
如需提供原产地证书
需书面确认的售后服务要点：
保修起始日期及覆盖范围
备件运输方式与交货周期
技术响应时间
远程调试支持可用性
为获取精准报价及正确起重机选型，请向供应商提供：
起重机类型：伸缩臂卡车起重机 / 折臂装载起重机
最大载荷（吨）：___
所需工作半径（米）：___
所需起升高度（米）：___
是否需要伸缩臂和副臂？___
工作周期：小时/天及起重次数/天：___
控制方式：手动/操纵杆/遥控
支腿要求：全伸展/限宽场地
底盘：4×2 / 6×4 / 8×4，排放标准，首选品牌/型号
目的港及国际贸易术语（FOB/CIF等）：___
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